| Arbeitsweise： | Nach dem Vorversiegeln werden die Zellen an das Entladerad geliefert, wo die leere Matrize in ein Matrizenhülsen-Umlaufsystem getrennt wird und die entladenen Zellen zur Versiegelungsunterstation transportiert werden. Die Zellen werden durch Hife-Hochleistungs-Rollensiegelköpfe mit jeweils drei Siegelrädern versiegelt; die Zellen werden durch maßgeschneiderte Greifer eingespannt und die Siegelköpfe werden durch Nocken gesteuert, wobei die Drehgeschwindigkeit durch Frequenzumrichter geregelt wird, um die Zellen zu versiegeln. Nach der Walzensiegelung werden die Batterien zur Unterstation für die Formversiegelung transportiert, wo die endgültige Formgebung und Versiegelung durch die Form erfolgt; die Formgebung und Anfasung der Batterien erfolgt durch den Hife-Formversiegelungskopf. |
| Merkmale der Ausrüstung： | Beschickungsmethode: Transfer-System mit gesetztem Zyklus Prüfverfahren: Mikrometer, Projektor, Dichtungsprüfgerät |
| Technische Daten： | 600 Batterien/Protokoll |
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